泥浆分离器结构特征:
1、 自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制实现离心、分离的自动控制。
2、工作性能:离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率更大,对设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加。
3、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速。
4、噪音低:罩壳采用双层加隔音层设计,以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构,加之精密的动平衡,使噪音显着下降。
5、处理量大:由于采用的工艺使液池加深、直转鼓、螺旋上 清相导流孔等结构改进,新型离心机的处理量大大。
6、性能可靠:离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或突发故障对机器造成的损害,各传动全部设有防护罩壳。
7、工作现场好:离心机对物料的分离是在密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产的整洁卫生,实现清洁生产。
工作原理
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离
成水,当物料被输送铺展到的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施大压力条件,然后随着网带的而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续的的对辊力、剪切力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的不断出来,后形成含水率较低的滤饼,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。